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新蒲京81707cnm压坯过程中存在哪些缺陷?

2019-11-05 (523)次浏览


  你知道新蒲京81707cnm压坯过程中存在哪些缺陷吗?在压制过程中,新蒲京81707cnm零件由于各种原因会产生空白缺陷,最终会导致新蒲京81707cnm零件的报废。那么到底新蒲京81707cnm压坯过程中存在哪些缺陷呢?东莞新蒲京81707cnm新蒲京81707cnm厂家为大家分析说明:


  一、过度容忍形式和立场


  1.直线度:造成过直度过高的原因有:模具直线度过低、毛坯密度分布不均匀、毛坯壁厚不均匀等。


  2.并行性:造成过高平行度的原因有:模具的平行度太差,粉末装填不均匀等。


  3.同轴性:造成模具同轴性极差的原因有模具精度过低,冲压工具设备精度低,模具安装不符合要求,模具装饰不均匀等。当粉末流量适当时,模具精度满足设计要求,冲压工具和设备精度满足安装要求,形状和位置公差主要与毛坯的密度分布有关,在确定压制方式时,毛坯密度的分布直接关系到充填效果。


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  二、无保留的出庭


  毛坯表面粗糙度高、毛刺过大、翻边落角、拔毛、裂纹等都是毛坯外观常见的缺陷。


  三、坯料密度不符合设计要求


  在新蒲京81707cnm零件的生产中,材料的密度越高,材料的物理力学性能越高。也就是说,新蒲京81707cnm零件的密度和分布将决定最终产品的性能。因此,在新蒲京81707cnm模具的调试和压制过程中,必须测试坯料的密度。在密度检测中,应注意不同的组织和要求。


  四、毛坯尺寸不符合要求


  1.径向尺寸不符合标准或孔间距不符合标准

  模具设计或制造可能出现问题。如果通过调整工艺(即通过调整粉末成分、毛坯密度、烧结工艺等)来消除误差,也可以修复,否则只会出现报废模具。


  2.轴向尺寸不符合标准

  对于非步进圆柱毛坯,可以通过调整粉末加载、改变压制压力或延长保温时间来调节和稳定轴向尺寸。对于阶梯毛坯,调整组合模的成形位置、调整各套的粉末比和浮动模的运行速度可以改变台阶的高度和尺寸。


  从上述内容中可以总结出新蒲京81707cnm毛坯中存在许多缺陷,但造成产品报废且不易发现的缺陷有:密度不均匀和毛坯裂纹。现在大家都知道新蒲京81707cnm压坯过程中存在哪些缺陷了吧!还有疑问的话,可来电咨询东莞新蒲京81707cnm新蒲京81707cnm厂家。

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